\ Tecnologia Additiva – Laser beam powder bed fusion
\ Tecnologia Additiva
Laser beam powder bed fusion
Negli ultimi anni, la produzione additiva ha avuto uno sviluppo spettacolare a causa degli importanti vantaggi che offre, perché è in grado di realizzare parti altamente complesse in meno tempo a costi molto competitivi. Scopri le nostre imprese di Produzione Additiva Addilan e Samylabs e trasforma i tuoi processi industriali.
Arriva la democratizzazione nel mondo della stampa in metallo
Crea in poche ore i pezzi di ricambio che ti servono urgentemente, ma anche figure decorative, stampi, marchi, prototipi… Riduci il numero di componenti di produzione a UNO solo. Le applicazioni di ONA SAMYLABS sono infinite.
Ci sono molte opzioni e tecnologie di stampa 3D in metallo… Ma cosa rende ONA SAMYLABS la scelta migliore per i tuoi progetti?
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Perché scegliere la stampante
ONA SAMYLABS?
Ci sono molte opzioni e tecnologie di stampa 3D in metallo… Ma cosa rende ONA SAMYLABS la scelta migliore per i tuoi progetti?
Alta qualità a un prezzo accessibile
ONA SAMYLABS ha un rapporto qualità/prezzo imbattibile, è realizzata in acciaio inossidabile ed è perfetta per l’officina, l’ufficio o il laboratorio; inoltre, funziona con la corrente domestica.
L’opzione tutto in uno
Tecnologia proprietaria all’avanguardia, dimensioni perfette, comfort, nessun costo futuro e tutti gli accessori necessari.
Ergonomica e facile da pulire
Le dimensioni di 730 x 1550 x 1850 consentono il passaggio tra le porte convenzionali, soddisfano i più alti requisiti di sicurezza e garantiscono una semplice pulizia.
Software proprietario con pagamento unico
Software proprietario di laminazione e controllo, stampa veloce, licenza gratuita e pagamento unico, per un’indipendenza totale.
Serbatoio da 160 mm di diametro x 200 mm di altezza
Serbatoio da 200 mm di diametro x 250 mm di altezza
Il grande filtro permette un maggiore volume di stampa e un’elevata velocità di riposizionamento.
Sistema di controllo laser proprietario di grande potenza: 300 W
Alta tecnologia con un design elettrico, elettronico e meccanico proprio.
Scopri di più su queste macchine
Fusione a letto di polvere a raggio laser
La tecnologia della stampa 3D in metallo mediante laser permette di ottenere dei pezzi finiti dalle straordinarie qualità meccaniche, che in molti casi sono impossibili da produrre con altri mezzi. La fusione a letto di polvere è la tecnologia leader per la fabbricazione di oggetti metallici di precisione con geometrie complesse. Permette di riprodurre praticamente qualsiasi forma geometrica in diversi materiali metallici, come acciaio inossidabile, acciaio per utensili, inconel, cobalto-cromo e molte altre leghe.
Inoltre, consente di raggiungere dei valori di densità elevati, superiori ad altre tecniche di fabbricazione additiva in metallo. Questa tecnologia è molto utile per la produzione di pezzi finiti dalle geometrie molto complesse e strutture con pareti sottili e/o cavità o canali nascosti.
Fusione a letto di polvere
Pezzi finali dalle straordinarie qualità meccaniche che, in molti casi, sono impossibili da produrre con altri mezzi.
Permette di generare all’interno dei pezzi delle strutture di supporto e un riempimento interno che forniscono un’elevata resistenza ai test di pressione, torsione e trazione, con una notevole riduzione del peso. Questi tipi di strutture sono noti come “ossa di uccello”.
La tecnica permette di giocare con la densità del materiale evitando i pori interni che si formano, ad esempio, nei processi di iniezione.
Stampa mediate raggio laser ad alta potenza (>200 W) su un letto di polvere metallica, con l’utilizzo di una testa galvanica che muove due specchi ad alta velocità.
Lo strato varia da 20 a 100 micron.
Lunga durata della macchina con minore usura meccanica.
Produzione di pezzi ad alta precisione in acciaio inox (A316L), acciaio per utensili (C300) e inconel (IN718), alluminio (AlSi10Mg) e titanio (Ti6Al4V).
PRODUZIONE ADDITIVA
La caratterizzazione dell’alluminio AlSi10Mg è stata effettuata dal centro IMH nell’ambito del programma ICME ELKARTEK 2021 (numero di dossier KK 2021 00022), ottenendo e testando dei campioni orizzontali e verticali secondo lo standard UNE EN 10002 1 per la caratterizzazione delle proprietà meccaniche sia sul piano XY che sull’asse Z della macchina.
Fusione a letto di polvere
Pezzi finali dalle straordinarie qualità meccaniche che, in molti casi, sono impossibili da produrre con altri mezzi.
Permette di generare all’interno dei pezzi delle strutture di supporto e un riempimento interno che forniscono un’elevata resistenza ai test di pressione, torsione e trazione, con una notevole riduzione del peso. Questi tipi di strutture sono noti come “ossa di uccello”.
La tecnica permette di giocare con la densità del materiale evitando i pori interni che si formano, ad esempio, nei processi di iniezione.
Stampa mediate raggio laser ad alta potenza (>200 W) su un letto di polvere metallica, con l’utilizzo di una testa galvanica che muove due specchi ad alta velocità.
Lo strato varia da 20 a 100 micron.
Lunga durata della macchina con minore usura meccanica.
Produzione di pezzi ad alta precisione in acciaio inox (A316L), acciaio per utensili (C300) e inconel (IN718), alluminio (AlSi10Mg) e titanio (Ti6Al4V).
PRODUZIONE ADDITIVA
La caratterizzazione dell’alluminio AlSi10Mg è stata effettuata dal centro IMH nell’ambito del programma ICME ELKARTEK 2021 (numero di dossier KK 2021 00022), ottenendo e testando dei campioni orizzontali e verticali secondo lo standard UNE EN 10002 1 per la caratterizzazione delle proprietà meccaniche sia sul piano XY che sull’asse Z della macchina.
CASI DI SUCCESSO
SERVIZI
Accompagniamo i nostri clienti per tutta la durata della macchina, garantendo la massima redditività della macchina e un rapporto di fiducia reciproca nel corso degli anni.
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